结构特点：

1．破碎机主体

设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2．动刀/定刀

动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。
定刀采用挂钩式安装，机油壶撕碎机，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。

3．轴承/密封

轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4．刀轴

采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

我们在对金属撕碎机用户的回访中发现，用户在操作金属撕碎机时常犯两点错误，具体如下：

一、下料的速度，关于这一点，用户存在一些误区，并不是下料快出料就快，如果在操作金属撕碎机时下料的速度过快，不但不会提升设备的生产效率，还会造成撕碎腔内的物料来不及撕碎而出现卡机的现象，所以我们在工作时，一定要均匀上料；

二、还有一点就是用户在操作金属撕碎机时不开除尘器，除尘器在金属撕碎机的生产中是的，因为设备在操作时会产生很多粉尘，鞍山撕碎机，这些粉尘也危害着环境以及工作人员的身体，长时间如此，可能会对我们造成巨大的伤害，所以提醒广大用户，发动机撕碎机，在操作金属撕碎机时，一定要打开除尘设备。

双轴撕碎机结构特点

1、模式适用于各种大料、空心料、边角料、管材、模板、轮胎、废金属制品瞬间撕裂切割破碎成小块；

2、低速运转无噪音、小磨损、低能耗、压缩后破碎压力高；

3、箱体采用耐磨硬质铸件，机油滤芯撕碎机，整体数控加工，保证使用；

4、轴承采用热压组装，工具更换拆卸简化，密封橡胶垫，无灰尘进入；

5、刀头主轴刀头孔全部用六角孔连接，滚动，为超扭矩做准备；

6、连接螺栓全部采用高强度螺栓和防松螺母，不会松动，保证使用安全；

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